在液位泵控制应用中持续的开关循环（颤振）会增加不必要的磨损并缩短泵的使用寿命。

    当存在单点浮动开关且液体湍流或液位快速变化时，通常会在液位控制应用中看到颤振。只有一个开关点，电平的快速上升和下降会导致开关波动打开和关闭状态，导致泵颤动。     解决此问题的方法是使用两个开关点（高和低），例如使用FLE系列自定义多点浮点开关，并在开关点之间添加滞后。通过使用诸如RCU-7000的动力泵控制继电器可以增加滞后。

    只需几个简单的步骤即可将FLE传感器和泵连接到RCU。

    端子1（NO），2（公共）和3（NC）用于连接泵。
    L1（高电平）黑色导线均连接到端子9和11，每个导线各有一根导线。
    L2（低电平）白色导线均连接到端子10和11，每个导线各有一根导线。
    从RCU-7000正面的选择开关中选择空控制（高）或填充控制（低）逻辑。
    将电源电压连接到端子5和6（90-132VAC）或6和7（180-264VAC）。
下面是一个示例，说明滞后如何消除与FLE传感器和RCU-7000以及上述连接的颤振：

    应用：储罐水平保持满

    储罐高度：10英尺。

    满级：8英尺。

    低水平：1英尺。

    当液位为1英尺时，低液位开关点通电，泵将开始向液罐中注入液体。当液体达到满液位时，第二个浮子开关将使泵关闭。泵将保持关闭状态，直到液体回落到低水平切换点，然后重复该过程。

    泵的这种延迟-直到液体下降到低水平才开启-是滞后的。消除了泵振动，延长了泵的使用寿命。


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